机械制图常用符号与标注规范速查手册

符号是机械图纸的"通用语"，看不懂寸步难行

机械图纸上每个符号都有明确含义，错一个就可能出废件。车间里最常说的一句话是"这个符号什么意思"——问一次耽误一天，不问做出来是废品。

这篇把高频符号与标注规范整理成速查手册，建议打印贴在工位上。内容按"看图时你会遇到的顺序"排列，而不是按教材章节排。

一、表面粗糙度：三个符号 + 一组数值

粗糙度符号本质是一个对勾（√）的三种变形，区别只在于表面是怎么来的：

√ 基本符号：单独使用没有意义，必须与参数值同用
√ 加一横：用去除材料方法获得（车、铣、磨、刨）
√ 加一个圆圈：不去除材料获得（铸、锻、轧、冲压）

参数用 Ra（轮廓算术平均偏差），单位微米 μm，常用系列及场景：

50、25：毛坯面、气割面，用不带横或带圈的符号标
12.5：粗加工面、不重要的平面
6.3：最常用，普通机加工面
3.2：要求较高的面，一般轴颈、齿轮齿面
1.6：重要配合面、轴承孔
0.8、0.4：精密配合、量规面，磨削获得

两条实战经验：

在图右上角标"其余 Ra 6.3"，代表全图未单独标注的面都是 6.3，千万别每个面都标一遍
粗糙度每提高一级，加工成本显著上升。非配合面别乱标 1.6——能把零件成本翻上去，这是审图时会被挑的典型问题

二、尺寸公差与配合

三种标注形式，按场合选用：

极限偏差：如 φ50（+0.025 在上 / 0 在下）。上下偏差数字高度比基本尺寸小一号，小数点位数对齐
公差带代号：如 φ50H7。大写字母代表孔、小写字母代表轴
配合代号：如 φ50H7/k6，斜杠前是孔、后是轴，装配图上这么标

常用配合速记：

H7/g6、H7/f7：间隙配合，轴能在孔里转动
H7/k6：过渡配合，最常用的定位配合（齿轮、联轴器与轴）
H7/n6、H7/p6：过盈配合，需要压装或热装
基孔制优先：孔用 H7 最常见，因为加工孔比加工轴难，把孔的公差固定下来更经济

三、形位公差 14 项全表

形位公差（几何公差）用框格表达。先看懂框格规则：从左到右依次是公差项目符号 → 公差值 → 基准字母，基准可以有多个，各占一格。

14 个项目分四类，形状公差不需要基准，方向/位置/跳动必须有基准：

形状公差（4 项，无基准）

— 直线度：直线要素本身的平直程度（如导轨、轴素线）
□（平行四边形）平面度：平面本身的平整程度
○ 圆度：横截面接近正圆的程度
⌭（圆圈加斜杠）圆柱度：圆柱面的综合形状误差

另有线轮廓度（⌒）和面轮廓度，无基准时是形状公差，有基准时是位置公差——这是容易记混的一点。

方向公差（3 项，必须有基准）

∥ 平行度：相对基准面的平行程度
⊥ 垂直度：最常用，如端面与轴线的垂直要求
∠ 倾斜度：相对基准成某一理论角度（非 90°）

位置公差（3 项）

⌖ 位置度：孔位精度的首选表达，法兰孔组必标
◎ 同轴度：轴类零件的关键要求，控制两段轴的同轴
☰（两平行线）对称度：槽、键槽相对中心面的对称

跳动公差（2 项，回转体专用）

↗（箭头）圆跳动：单个截面上的跳动量
⇉（双箭头）全跳动：整个表面上的跳动量，比圆跳动要求更严

基准的标注：基准要素处用带方框的大写字母（A、B、C）标出，引线连到基准轮廓或尺寸线上。基准字母不能和尺寸数字混用。

四、螺纹：种类与标注

普通螺纹 M：粗牙直接标 M20（不标螺距）；细牙必须标 M20×1.5
左旋螺纹：加 LH，如 M20-LH
管螺纹 G：非螺纹密封的管螺纹，如 G1/2
锥管螺纹：如 Rc（圆锥内螺纹）、R（圆锥外螺纹）
梯形螺纹 Tr：传动螺纹，如 Tr40×7（丝杠）
锯齿形螺纹 B：单向受力的传动，如 B40×7
多线螺纹：标注导程和螺距，如 M20×Ph3P1.5

画法要点（易错）：内螺纹的剖面线必须画到螺纹大径线（即剖面线穿过牙顶）；内、外螺纹旋合部分按外螺纹画。

五、工艺结构符号与标注

倒角：标 C1、C2（45° 倒角的简化标注，C 后是轴向宽度）。非 45° 倒角要标角度和长度，如 30°×2
退刀槽 / 越程槽：标"槽宽 × 槽深"或"槽宽 × 直径"，磨削的叫越程槽
中心孔：用规定符号 + 标准号（GB/T 4459.5），是否保留要在技术要求里说明
键槽：轴上键槽标"深度 + 长度"，轮毂键槽标"深度 + 直径"，标注对象不同不可混标
沉孔 / 锪平：用规定符号标注，标"通孔直径 ⌴ 锪平直径"；埋头孔标"直径 × 90°"
滚花：用网格线示意，注明"直纹 m0.3"或"网纹 m0.3"（m 是模数）

六、焊接符号

焊缝符号由指引线 + 基准线（一实一虚）+ 基本符号组成。基本符号标在基准线的上方（箭头侧）或下方（非箭头侧）——这个位置决定焊缝在接头的哪一侧，标错就焊反了。

△ 角焊缝：最常用，数字 K 是焊脚高度（如 K6 表示焊脚 6mm）
║ I 形焊缝：对接，板厚较薄时
V V 形焊缝：坡口焊，标坡口角度和根部间隙
V 单边：单边 V 形，只能单面焊时用
○ 点焊：数字是焊点直径，n 是焊点数量，如 n×d
塞焊 / 槽焊：用于搭接

补充符号（标在基准线折弯处）：

○ 圈：周围焊缝（沿轮廓整圈焊）
⚑ 小旗：现场焊接（不在车间焊，到工地焊）
三道横线：焊缝表面加工要求

七、材料牌号速查

Q235B：碳素结构钢，最通用的型材/板材（老牌号 A3 钢）
45：优质碳素结构钢，做轴、齿轮的常用材料，常配调质
40Cr：合金结构钢，比 45 强度高，重要轴类、齿轮
HT200：灰铸铁，机床床身、泵体、箱体，减震好
QT450-10：球墨铸铁（后面数字是最低抗拉强度和延伸率），受力铸件
ZG270-500：铸钢，重载铸件
6061-T6：铝合金，轻量化结构件
06Cr19Ni10：不锈钢（老牌号 304），食品/化工设备

材料和热处理必须成对出现——只写 45 不写热处理，加工厂还是不知道要做到多硬。

八、热处理与硬度标注

硬度三种标法：HB（布氏，软材料/毛坯常用）、HRC（洛氏，淬火件常用 20～67）、HV（维氏，薄层/渗层用）。

常用热处理代号（可在技术要求里简写）：

T 调质（淬火 + 高温回火）：如"调质 220～250HB"
C 淬火：如"淬火 45～50HRC"
G 高频淬火：表面淬火，只硬表面，心部保持韧性
D 渗碳：表面硬、心部韧，齿轮常用，如"渗碳淬火 58～62HRC"
S 时效处理：铸件、精密件去应力

典型写法："45 钢，调质 220～250HB"、"40Cr，淬火 45～50HRC"。

九、兜底条款：减少图面密集度的标准写法

这些条款写在"技术要求"里，用一句兜底替代全图标注：

未注尺寸公差按 GB/T 1804-m（等级：f 精密、m 中等、c 粗糙、v 最粗）
未注形位公差按 GB/T 1184-K（等级：H、K、L）
未注圆角 R3（或 R5，按铸件/焊接件工艺定）
未注倒角 C1
锐边倒钝（防止割手，也是常见要求）
去除毛刺

有了这些，图上只需要标那些真正有要求的尺寸，图面清爽，加工方也知道默认标准。

十、标题栏必备项（缺一项审图会被退）

图名（零件名称）
图号（编码规则按企业标准）
比例（能 1:1 就 1:1；放大缩小必须用标准系列，禁止自创"1:2.5"）
材料（牌号，含热处理要求）
数量
设计 / 审核 / 工艺 / 批准签名与日期
单位名称

装配图还要有明细栏（序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注）。

小结：每标一个符号前问自己一句

符号规范的终极目标是让加工者不打电话就能干活。标注前自问：这句"话"别人能唯一理解吗？

粗糙度标了，但有没有说清"其余"是多少？
公差标了，但基准是哪个面说清了吗？
螺纹标了，粗牙细牙、左旋右旋标了吗？
材料标了，热处理写了吗？

把这份清单打印出来贴在工位上，出图前扫一遍，能挡掉大部分低级错误。